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河南省新鄉市新輝路陳堡工業園169號
振網篩適用于對松散的復合肥料及其它松散的細物料進行分級。振網篩(ZWS型)是吸取先進技術自行設計制造的，以振動電機做為振動源，牽引篩網及篩框振動，實現物料分級。振網篩(ZWS型)振幅可調，篩分效率高，生產能力大，動負荷小，噪音低，密封防塵，維修方便。?振網篩技術參數表振網篩型號說明??
疊層篩是針對濕式細粒物料篩分設備，它采用先進的疊層設計，可以實現五路并聯給料，占地面積小，處理能力大；采用進口振動電機、先進的直線運動軌跡、15-25度的篩面傾角、重復造漿，篩分物料傳遞速度快，篩分效率高；篩框采用彈簧懸掛支撐，噪音低、功耗小、設備動負荷小，使用壽命長；采用柔性聚氨酯防堵篩網（篩孔細達0.1mm），效率高、高開孔率，防堵，耐磨，使用壽命長。?主要應用范圍?1、鐵礦、鉛鋅礦、錫礦、鎢礦等黑色金屬、有色金屬礦選礦廠可用疊層細篩代替旋流器分級，或與旋流器組合分級，可顯著降低有用礦物過磨，提高選礦回收率。常用的篩孔規格為0.18mm、0.15mm、0.10mm、0.074mm。2、選煤廠常與旋流器組合分級，可顯著提高煤泥水分級效率，降低粗精煤泥灰分。常用于處理精煤磁尾旋流器底流，進一步精細篩分脫泥，得到灰分合格的粗煤泥產品。常用的篩孔規格為0.20mm、0.25mm、0.30mm。選型表?
吊式圓盤給料機吊式圓盤給料機作為一種物料輸送設備，在工業生產中扮演著至關重要的角色。它采用懸掛式設計，不僅節省了地面空間，還使得安裝與維護更為便捷。該設備主要由圓盤、驅動裝置及懸掛系統構成，通過圓盤的旋轉，實現物料的均勻、連續供給。其獨特的給料方式，有效避免了物料堵塞和溢出問題，確保了生產線的穩定運行。吊式圓盤給料機廣泛應用于礦山、冶金、化工、建材等多個行業，無論是處理粉狀、粒狀還是塊狀物料，都能展現性能。此外，該設備還具備調節給料量的功能，可根據實際生產需求進行靈活調整，大大提高了生產效率和產品質量。隨著工業自動化的不斷發展，吊式圓盤給料機也在不斷創新升級，以更加智能的方式服務于現代工業生產，成為推動行業進步的重要力量。圓盤給料機特點：1.結構簡單,運行可靠,調節安裝方便。2.裝有限矩型液力偶合器,能滿載啟動,過載保護。3.重量輕、體積小、工作可靠、壽命長、維護保養方便。4.大給料量可達1200噸/小時(煤)。5.采用了先進的平面二次包絡環面騾桿減速器設計,承載能力大,傳動效率高。6.側襯板、斜襯板與底板之間留縫可調,能比較準確地控制留縫大小,大大減少了漏料。7.驅動裝置對稱布置,并采用雙推桿,使整機愛力均衡,傳動平穩,解決了底板往復時的扭擺現象。8底板有立向筋板,并用三道通長托輥支承,保證了底板本身剛度,解決了現有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。9.襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時輕便容易,而且可以根據實際磨損情況,有針對性地更換磨損了的襯板塊,從而使材料合理利用,降低維修費。圓盤給料機分類：1、按安裝類型分：吊式D和座式R。2、按給料方式分：敞開式K和封閉式B。3、按驅動電機分：Y系列異步電動機、YCT系列電磁調速電動機和Z2系列直流電動機。4、按減速器與圓盤主體相對位置不同分：Ⅰ型(右傳動)和Ⅱ型(左傳動)。5、圓盤給料機常用型號：敞開吊式DK、封閉吊式DB、敞開座式KR、封閉座式BR以及新型的PDX圓盤給料機。6、圓盤給料機表示方法：BR25-Ⅰ-Mn-YCT。?
垂直螺旋輸送機作為一種可靠的物料輸送設備，在工業生產中扮演著至關重要的角色。
DJ系列大傾角擋邊帶式輸送機“DJ系列大傾角擋邊帶式輸送機”作為一種可靠的物料輸送設備，在礦山、煤炭、冶金、化工等多個行業領域中發揮著舉足輕重的作用。其獨特的設計使得它能夠在較大的傾角下穩定運行，有效解決了傳統輸送機在陡坡或空間受限場合下的輸送難題。大傾角皮帶輸送機不僅輸送量大，而且運行平穩，噪音低，能夠大大降低工人的勞動強度，提高生產效率。同時，該設備還具備結構緊湊、占地面積小、安裝維護方便等優點，使得它在各種復雜環境下都能靈活應用。隨著科技的不斷進步，大傾角皮帶輸送機的性能也在不斷提升，其輸送角度、輸送量以及輸送距離等參數都得到了顯著優化，進一步滿足了不同行業對物料輸送的多樣化需求。大傾角皮帶輸送機將繼續以其性能和廣泛的應用領域，為各行業的物料輸送提供更加便捷的解決方案。?DJ系列大傾角擋邊帶式輸送機1、DJ系列大傾角擋邊帶式輸送機工作原理是在平面的輸送上面分成一格一格的,在皮帶中間焊有一條條的擋板,在皮帶的兩邊焊的波狀擋邊形成一體,用來輸送散料;2、擋邊皮帶輸送機用于斜坡輸送,可以把低處產品提升到一定的高度,用于物料提升,在提升的過程中,可以將散料放在一格一格里面,在傾斜的角度中,不會滑;3、占地面積小,角度不受限制,大角度可以做到90度（建議70度以下）,還有是輸送速度快,成本低,可以輸送到20米以上的高度,還可以和其它水平輸送機對接,達到長距離的輸送;
無軸滾筒篩：工業篩分領域的革新利器?在礦山開采、建材生產、電力能源及垃圾處理等行業中，物料分級與篩分是保障產品質量的核心環節。
DZC系列電機振動垂直提升機是一種工業輸送設備，又稱CZ系列垂直振動提升機，由河南省新鄉市高服篩分機械有限公司生產，主要應用于冶金、化工、醫藥等行業的粉狀、塊狀及短纖維狀非粘性固體物料輸送。該設備由提升槽、振動電機、減振系統和底座構成，通過兩臺交叉安裝的振動電機產生同步反向離心力，驅動物料在螺旋槽內垂直拋擲輸送，兼具干燥、冷卻功能 [1]。其結構分為敞開式與封閉式，支持定制出料口方向，封閉式設計可減少粉塵污染。技術參數涵蓋處理量（0.3-4.5噸/小時）、振幅（6-9mm）、功率（0.4-5.5W）等，具有占地面積小、能耗低、噪音小及維護簡便等特點。簡介DZC系列電機振動垂直提升機是由提升槽、振動電機、減振系統和底座等組成。該系列提升機是采用振動電機作為振動源，固定在提升槽上的兩臺相同型號的振動電機中心線交叉一定角度安裝，并做相反方向自同步旋轉，振動電機所帶的偏心塊在旋轉時各個瞬間位置所產生的離心力之分力沿拋擲方向作往復運動，使支承在減振器上的整個機體不停振動，使物料在提升槽內被拋起的同時向上運動，物料落入入料槽后，開始被拋起，此時可以使物料與空氣充分接觸，還可以起到散熱冷卻的作用。該提升機對粉狀、塊狀和短纖維狀的固體物料（有粘性和易結塊的除外）都可垂直輸送，還可以完成對物料的干燥、冷卻作用。分敞開式、封閉式兩種結構。并可按照用戶需要進行特殊設計。? 本機占地面積小、結構簡單、維修方便、出料口方向可任意選擇，便于自動化作業；能耗低，噪聲小、封閉式垂直輸送機有利于改善工作環境、減少污染。適應于冶金、化工、橡膠、糧食、醫藥、輕工、食品、建材、機械、礦山等行業中的物料提升和干燥、冷卻。
帶式輸送機作為一種連續的物料運輸設備，在現代工業生產中扮演著至關重要的角色。它廣泛應用于礦山、冶金、化工、建材、電力等多個行業，用于將各種散狀物料或成件物品從一處輸送到另一處。其結構簡單，主要由輸送帶、驅動裝置、滾筒、托輥以及支架等部分組成，通過驅動裝置帶動輸送帶運行，實現物料的平穩輸送。帶式輸送機不僅具有輸送量大、運行平穩、噪音低的特點，還能適應各種惡劣的工作環境，如高溫、粉塵、潮濕等。此外，隨著科技的不斷進步，帶式輸送機的自動化程度也越來越高，許多先進的控制系統被應用到其中。同時，為了滿足不同行業、不同場景下的使用需求，帶式輸送機的類型和規格也日益豐富，從輕型到重型，從固定式到移動式，應有盡有，為工業生產提供了極大的便利。
GLS系列概率篩：篩分領域的革新力量在工業篩分領域，傳統振動篩因處理能力有限、篩孔易堵塞等問題，難以滿足現代生產線對效率與精度的雙重需求。GLS系列概率篩憑借其獨特的概率篩分原理與結構設計，成為中細粒物料分級工藝中的革新性設備，廣泛應用于礦山、建材、化工、食品等多個行業。?一、概率篩分原理：突破傳統篩分邏輯GLS系列概率篩的核心創新在于對篩分理論的突破性應用。傳統振動篩依賴物料顆粒尺寸與篩孔尺寸的嚴格匹配，而概率篩則通過概率理論重構篩分過程：篩孔尺寸設計為所需篩分粒度的1.2-2.2倍，配合多層大傾角篩面（傾角自上而下遞增至60°），使物料在高頻振動下形成“快速透篩”效應。 ?具體而言，物料進入篩面后，細顆粒因透篩概率高，在靠近給料端即完成分離；中等顆粒需經過一定距離的運動后透篩；而接近篩孔尺寸的臨界顆粒，雖多次嘗試透篩但成功率較低，作為篩上物排出。這種分層遞進的篩分模式，使設備處理能力較傳統篩機提升5-10倍，篩分時間縮短至1/3至1/20。例如，在機制砂生產線中，GLS1525-6型概率篩可同時完成5mm、2.36mm、1.2mm、0.6mm四級分級，單臺設備處理量達160噸/小時，遠超普通振動篩的30噸/小時。?二、結構創新：模塊化設計適配多元場景GLS系列概率篩采用模塊化框架結構，由多層篩網、雙振動電機、彈性支撐裝置及全封閉外殼組成。其設計亮點體現在三個方面： ?1. **動態篩網系統**：篩網采用金屬絲編織網，通過前鉤后彈性張緊結構固定，確保張緊力適中且更換便捷。以GLS1220-4型為例，其四層篩網可在15分鐘內完成整體更換，較傳統篩機節省80%維護時間。 ?2. **自適應振動系統**：設備搭載雙振動電機，通過自同步或強制同步技術實現直線振動軌跡。激振力可調范圍達8-50kN，既能處理松散密度1.2t/m3的河砂，也可適應密度達2.8t/m3的鐵礦石。 ?三、性能優勢：多維數據驗證核心價值通過技術參數與實測數據對比，GLS系列概率篩的性能優勢得以量化呈現： ?1. **效率維度**：以處理0-5mm機制砂為例，GLS1520-3型設備在雙振幅5mm、轉速980r/min工況下，篩分效率達92%，較傳統篩機提升28%； ?2. **產能維度**：在同等占地面積下，GLS2030-6型六層篩機可同時生產6種粒級產品，單位面積處理量達250t/(m2·h)，是普通篩機的8倍； ?3. **能耗維度**：以處理100噸/小時物料計算，GLS系列設備功耗僅15kW，較傳統篩機節省電能55%； ?4. **可靠性維度**：設備采用特制優質鋼制造，關鍵部件壽命超50000小時，故障率低于0.3%，維護成本降低60%。## 四、應用拓展：從礦山到民生的全產業鏈覆蓋GLS系列概率篩的適應性使其成為跨行業篩分解決方案 ?- **礦山領域**：在某金礦選廠，GLS1636型設備成功實現-3mm粒級金礦的回收，尾礦品位降低至0.02g/t； ?- **建材行業**：用于玻璃砂生產線時，GLS1018-4型設備可分離0.1-0.5mm微粉，產品合格率提升至98%； ?- **食品工業**：針對加碘鹽篩分需求開發的細粒度全封閉型號，篩分精度達±0.05mm，滿足GB 2721-2015食品標準； ?- **環保領域**：在垃圾焚燒飛灰處理項目中，GLS1225-5型設備實現0.15-2mm顆粒的分級，重金屬浸出濃度降低至0.01mg/L。
Z型鏈斗輸送機“Z型鏈斗輸送機”，作為一種靈活的物料輸送設備，在工業生產中扮演著舉足輕重的角色。其獨特的Z型設計，不僅有效節省了空間，還使得物料能夠在不同高度和方向上進行平穩、連續的輸送。該設備采用鏈斗作為承載工具，通過鏈條的循環運動，將物料從一處運送至另一處，無論是粉狀、顆粒狀還是塊狀物料，都能輕松應對。?Z型提升機具備結構緊湊、運行穩定、維護簡便等諸多優點。其輸送能力可根據實際需求進行調整，滿足不同生產線的物料處理要求。同時，該設備還配備了完善的保護裝置，確保在運行過程中能夠及時發現并處理異常情況。在食品、化工、建材等多個行業中，Z型鏈斗輸送機都得到了廣泛的應用，成為提高生產效率、降低勞動強度的得力助手。隨著技術的不斷進步，Z型提升機將更加智能化、自動化，為工業生產帶來更多的便利與效益。
TSS系列脫水篩，作為現代工業中的篩分設備，憑借其性能和廣泛的應用領域，贏得了市場的廣泛認可。該系列脫水篩采用先進的振動技術和獨特的篩網設計，能夠分離物料中的水分與固體顆粒，實現快速脫水與精細篩分的雙重效果。無論是礦山開采、煤炭洗選、還是化工、建材等行業，TSS系列脫水篩都能展現出其出色的適應性和穩定性。其結構緊湊、操作簡便，不僅降低了能耗，還顯著提高了生產效率，為企業節約了大量成本。此外，TSS系列脫水篩還具備易于維護、壽命長等特點，確保了設備在長期使用過程中的持續運行。隨著工業技術的不斷進步，TSS系列脫水篩也在不斷創新與優化，致力于為客戶提供更加優質、可靠的篩分解決方案，助力各行業實現更環保的生產目標。應用行業煤炭行業中煤泥的脫水、脫介、脫泥；化工行業中細粒度干式、濕式篩分、脫水、脫介；環保行業中的污泥脫水、脫介等領域。主要結構TSS型脫水篩主要由：支撐裝置（底座和減振裝置）、篩箱、振動電機組成。1、支撐裝置：篩體由四個支承裝置支撐，每個支撐裝置由橡膠彈簧、固定篩體卡、彈簧導向座、彈簧支座等組成。橡膠彈簧是減振裝置中不可缺少的元件，減少篩體對地基的動負荷。2、篩箱：篩箱由篩框、篩板及壓緊裝置組成。篩框：由高強度鋼板與加強角鋼組成的側板、鋼管、角鋼、槽鋼等焊接而成，內側焊有支撐篩板的托架。篩板：單層篩的篩板使用不銹鋼條縫焊接網篩板，條縫寬度為0.3mm、0.5mm、0.6mm等等，可按客戶脫水要求選擇；雙層篩的下層篩板與單層篩相同，上層篩板一般采用不銹鋼編織網，也可采用不銹鋼條縫焊接網、聚氨酯篩板。安裝與試運行安裝TSS脫水篩安裝時地基要水平，四個支撐裝置的彈簧支座部件安裝在地基上，并用高強度螺栓固定，裝上橡膠彈簧。固定篩箱卡裝在篩箱的四個支撐座上（其作用是防止在篩機開始運行及停機時防止篩體過度擺動），調整好前后左右的距離，將篩箱安放在四個橡膠彈簧上。調整好四個支撐，是前后兩個支座各處于同一水平上。試運行在運轉前應做一些必要的檢查，保證振動電機轉動靈活。振動電機與控制箱的接線要正確，即兩臺（相同功率、轉速）振動電機必須相反方向轉動（且同步相對旋轉），而不能相同方向轉動。（1）試運轉時，觀察篩箱與溜槽和排料口出現碰撞現象。（2）試運轉不少于2小時在此時間內，應細致觀察和檢查，篩機啟動后應工作平穩，振幅穩定。（3）篩機運轉時，篩箱不得產生橫向擺動。若產生此現象，其原因是四個支撐座的高差不一致或篩機制造過程中支撐部分焊接不標準造成。（4）如試機后，在短時間內，振動電機發出不正常噪音及溫度急劇上升應立即停機，檢查電機、軸承、偏心塊等零件情況并處理。如篩板發出噪音，應檢查篩板壓緊裝置情況并壓緊，排出故障后重新啟動篩機。（5）檢查電器控制設備情況，確保控制設備運行正常。（6）經歷四小時的空機試運轉之后，應對篩機安裝工作進行驗收，發現問題及時處理。注：可根據客戶實際情況，進行定制設備。
ZSW振動給料機是一款工業用直線振動式給料設備，主要應用于選礦、建材、冶金、化工等行業，承擔粗碎破碎機前端連續均勻喂料及物料粗篩分功能。該設備采用振動機架與雙偏心軸激振器結構，通過電機驅動產生合成直線激振力，使物料在槽體內實現滑動拋擲前移，同時通過柵條間隙實現物料分級篩分。特點及優勢振動平穩，工作可靠。特殊柵條設計，可防止物料堵塞。柵條間隙可調。耐磨件比較多。防止耐磨件被小料磨損，把小料分出來，增加產量。可選擇變頻電機，調節頻率，從而改變產量，便于控制給料量，無需頻繁啟動電機。安裝與維護a、給料機如用于配料、定量給料時，為保證給料的均勻穩定，防止物料自流應水平安裝，如進行一般物料連續給料，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。b、安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙，橫向應水平，懸掛裝置采用柔性連接。c、空試前，應將全部螺栓堅固一次，尤其是振動電磁的地腳螺栓，連續運轉3-5小時，應重新緊固一次。d、試車時，兩臺振動電機必須向旋轉。e、給料時在運行過程中應經常檢查振幅，電流及噪音的穩定性，發現異常應及時停車處理。f、激振器每2個月加注一次潤滑油，高溫季節應每月加注一次潤滑油。（以實際工況為準）
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